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百力克制砂机操作规程

更新时间: 2017-12-15 08:49:42 点击次数:733次 字号:T| T
1、制砂机正常操作规程:
(1)开车前检查观察门是否关紧,以防止物料从破碎腔观察门冲出,发生危险。特别注意:制砂机工作时,严禁打开观察门,否则会产生严重的后果。
(2)检查转子体的转动方向,从入料口方向看,转子应逆时针方向旋转,否则应调整电机接线。
(3)制砂机与传送设备的启动顺序为:
排料装置→制砂机→给料机
特别注意:
a.制砂机必须空载启动,如转子内存有余料时,应清除余料后再开机。
b.停机顺序与开机顺序相反。
c.待制砂机运转正常后,调整梯流量。
d.交接班应润滑机器,并按润滑表规定项目和用量进行润滑。
(4)入料粒度严格按规定要求,禁止大于规定粒度石料或铁块进入制砂机,否则,会引起转子的不平衡及其附件的过渡磨损或脆断,甚至造成转子体内通道堵塞引起制砂机剧烈振动等严重后果,使制砂机不能正常工作。发现过大块入料及铁块等非正常进料时,应及时排除。
(5)排料设备停止运转时,应及时停止给料,否则会造成压死转子叶轮,烧毁电机的恶心事故。
(6)给料力求连续均匀。
(7)制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪音,否则,应停车检查。
2、制砂机工作时注意事项:
(1)在设备正常运转时,电流表的电流起伏应较平稳,若电流增加较大则可能是:
a.进料量超过要求;
b.破碎腔和底部料堆积过多;
c.排放槽堵塞;
d.梯流量调整不当;
e.制砂机或电气出现问题;
若电流比正常值减小较多则可能是:
f.进料量不够;
g.梯流调整不当;
h.V型皮带滑移;
i.双驱动电机受力不平衡。
(2)在设备正常运转时,噪音突然增大,可能是:轴承故障;V形皮带滑移;破碎腔内堆积冲刷现象;进料筒和进料环眼产生摩擦。
(3)在设备正常运转时,振动突然增大可能是:磨损件或转子磨损不均匀所产生的不平衡;进料粒度太大;防震垫故障等。
(4)在设备正常运转时,粉尘突然增多,可能是进料突然减少或湿料堵塞引起的。
(5)制砂机正常运转时,轴承铜套的正常工作温度75度,润滑轴承后会产生10度左右短时间温升现象。
3、进料控制装置:
进料控制装置主要用于控制转子进料量,使电机在额定电流下正常工作。其次,还可通过调整梯流量与转子进料量的比例来控制产品级配,一般在梯流量增加时,产品级配变粗。
用调整控制板控制进料开口的大小来控制梯流量时,可增加或减小进料开口的尺寸。
梯流控制装置基本原理如下:
(1)开口尺寸增大时,将减少石料流量。
(2)开口尺寸减小时,将增加石料流量。
4、粉尘控制:
在运转中,转子功能如一个强力风扇,为了控制制砂机粉尘排出量,漏斗组件上设的送气装置可在机内循环空气,将吸入和石料排除的空气减到最低程度。以控制粉尘的排出量。
5、停机程序:
(1)在停止制砂机前先停止进料装置
(2)在切断制砂机电源之前,注意电流表应为无负载状况。
(3)记录停机后转子的转动时间,并将其记录于交接本上。转子停止时间的测定,对轴承套筒是否处于良好状态提供可靠的依据。
(4)注意:当进料减少而制砂机正常工作时,会导致破碎腔和转子体适当的磨损。
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